SD10系列电动程控螺旋压力机

我公司开发研制的SD10系列和SD20系列电动程控螺旋压力机是非金属和金属材料成型行业的专用设备，它是由螺旋压力机，开关磁阻调速电动机（SRM）及以PLC为核心的控制系统构成。其最关键部分，开关磁阻调速电动机，为双凸极结构，其定，转子（12/8极定，转子）均由普通硅钢片叠压而成，转子上既无绕组，也无永磁体，定子齿极上绕有集中绕组。控制器包括嵌入式微处理器，可编程逻辑器件，IGBT驱动电路，电力电子器件、软件及通信接口，完成电动机的驱动与控制。该电动机的转向与相绕组电流方向无关，只取决于相绕组通电的顺序。

SD10系列耐火材料用电动程控螺旋压力机：

1、工作原理
该压力机是根据耐火材料成型的要求和特点而开发的压力机。
开关磁阻调速电机驱动螺旋压力机的飞轮、套轴与螺母一起频繁正反转运动，螺母与螺杆形成运动付，螺母驱动螺杆和滑块上下运动，产生打击力。
以PLC为核心的控制系统设计有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、IV、V五个工作程序段，各程序段的打击速度、打击次数可以通过触摸屏进行设置；可采集压力机各瞬间工作状态进行逻辑判定，完成对电机控制和制动、出模装置的控制。
在压力机的底部安装有出模控制气缸，在设定打击次数完成后，PLC控制出模气缸顶出，出模横梁将顶杆上推顶出砖坯，顶出时间长短亦可通过触摸屏进行设定。也可根据成型工艺需要第一次打击后将砖坯顶出，从而实现排气功能，排气次数可以通过触摸屏进行设定。
在设定的工作程序段内可以任意时间实现暂停，滑块停止在出模位置，复位后继续完成后面的工作程序。

2、特点
a. 结构简单维护方便：没有摩擦盘,电机直接带动飞轮正反转运动,驱动滑块上下运动,产生打击力,易损易耗件少，维护费用低。
b. 成型产品的一致性好：电机的转速可以任意设置,因此滑块的打击力和打击能量在允许范围内可以任意设置，保证了批量成型件的尺寸一致性好。
c. 高效节能：生产效率和传统的摩擦压力机相当，系统能耗降低50%左右。
d. 自动化程度高：采用PLC控制，通过触摸屏进行参数设置，按钮式操作，程序化控制，可靠性高，佣工少。
e. 安全性高： 设计有红外线光栅保护接口，三重制动,保证滑块在任意位置停止。
f. 强制润滑，保证压力机润滑良好。

3、功能
a. 设计有点动、工作两种工作状态。
b. 点动：作为调模试模用，调试完模具后，必须切换工作状态，才能进入正式工作状态，防止意外损伤模具。
c. 工作：该工作模式可以在一个循环中实现轻力度打击M次，中力度打击N次，重力度打击L次后停止工作，等待再次工作信号；通过触摸屏设置每个档位的打击力度；
d. 自动报警和状态监控功能：如果控制系统出现问题，自动显示故障信息。能自动检测压力机工作状态，方便用户检查和排除故障。
e. 生产量统计功能：能自动统计每个班次的生产产量。
f. 安全设计：设计有红外线安全保护装置接口，防止人身意外伤害事故的发生。
g. 刹车功能：设计有电机刹车、气动刹车和弹簧刹车三重刹车功能，保证在任意位置能够刹车制动；
h. 滑块打击次数调节：可以通过调节启动时间和返程速度来调节每分钟的打击次数。
i. 滑块行程调节：设计有行程调节装置。
j. 顶出排气，可以根据工艺要求设置顶出排气次数，可以轻打排气、重打排气。
k. 暂停功能，在打击成型进行中间可以暂停，恢复后完成后续打击成型次数。

相对于老式的摩擦压力机，SD系列程控电动螺旋压力机具有以下显著的特点：
1. 成型产品的质量好，一致性好，合格率高。可以数字，程序化设置打击力，模拟人工操作，先轻打，后重打；
2. 能量控制准确，打击力准确。开关磁阻电动机调速精度高，误差小，螺旋压力机输入能量控制准确；
3. 传动链短，结构简单，易损易耗件少，维护方便，费用低。没有了两个摩擦盘，电机直接带动飞轮正反转运动，驱动滑块上下运动，产生打击力。
4. 自动化程度高，减少企业佣工。程序控制成型过程，按钮式操作，降低工人劳动强度，减少佣工；
5. 高效节能。 打击成型时，电机起动工作，上料，出产品，清理模具时，电机停机，比传统摩擦压力机节能30%-50%；
6. 安全性高，三重制动：机械制动，压缩空气制动和电机制动，设有紧急停车按钮，保证滑块可以在任意位置停止；
7. 可靠性高，安全，耐用。开关磁阻电动机具有软起动特性，小电流，大转矩，减少了对电网的冲击；电机转子结构坚固，可以承受冲击力负荷，堵转和缺相不会烧坏电机和控制器。

SD-10系列电动程控螺旋压力机广泛应用于耐火材料行业，打制粘土，高铝土耐火砖，硅砖，镁砖和镁碳，镁鉻砖，滑板，水口等等；目前在山东，河南，山西，辽宁，河北，浙江和湖南等众多耐火材料企业都有应用，获得了企业的一致好评，为企业生产高品质，稳定的耐火产品做出了贡献，真正做到了高效，节能，环保。